Snijmachine voor metalen platen

Modelnummer: ST0.4-1.2-1250
Besturingssysteem: PLC-computerbesturingssysteem met touchscreen
Werksnelheid: 0-15 m/min (instelbaar)
Grondstof: GI- en PPGI-staal (kwaliteit kleiner dan of gelijk aan G550)
Min. Bestelhoeveelheid: 1 set
Primair gebruik: zeer-precies snijden en snijden van metalen spoelen
Verpakking: standaard export houten kist
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving

 

Machineoverzicht

DeSnijmachine voor metalen platenis een hoog-precieze, motor-aangedreven uitrusting ontworpen voor het snijden, scheuren en nivelleren van metalen platen en spoelen. Ideaal voorfabrikanten van plaatbewerking, industriële productielijnen voor rollen, werkplaatsen voor plaatwerk, fabrikanten van OEM-componenten en constructiefabrikanten, zorgt deze machine voor een efficiënte, nauwkeurige en-afvalarme productie voor een breed scala aan toepassingen.

DeSnijmachine voor metalen platenbeschikt over een motor-aangedreven systeem dat consistente en betrouwbare prestaties levert bij het verwerken van metalen spoelen en platen. Het kan een verscheidenheid aan metalen snijden en scheuren, waaronderstaal, aluminium, roestvrij staal en gecoate platen, met hoge precisie.

Deze machine is ontworpen voor zowel standalone gebruik als integratie in productielijnen en is daar perfect voorbatchproductie, continue operaties en OEM-projecten. Het robuuste industriële frame garandeert duurzaamheid en operationele stabiliteit op lange- termijn, waardoor het geschikt is voor werkplaatsen en fabrieken van elke omvang.

Producten Beschrijving

Analyse van de kernvoordelen van CNC-spiraalsnijapparatuur

1. Digitaal aangedreven constante-Speed ​​Slitting-technologie
De apparatuur maakt gebruik van servomotoren om de snijmesassen rechtstreeks aan te drijven, gecombineerd met een dynamisch koppelcontrole-algoritme, om een ​​constante-spanning te bereiken binnen een lineair snelheidsbereik van 10-50 meter per minuut. De rotatienauwkeurigheid van de messenas bereikt ± 0,005 graden. Twaalf sets encoders met hoge-resolutie bewaken de snelheid van de messchijf in realtime, zodat de fluctuatie van de stripsnelheid tijdens het snijden minder dan of gelijk is aan 0,3%. Een speciaal ontwikkeld traagheidscompensatiesysteem past automatisch het koppel van de mesas aan tijdens acceleratie- en vertragingsfasen, waardoor golfvorming van de snijkant als gevolg van snelheidsvariaties wordt voorkomen.

Bij een toepassing in een fabriek voor de verwerking van precisiestripstaal in Changzhou gleed de apparatuur 0,3 mm dikke SUS304-roestvrijstalen rollen. Na 72 uur continu gebruik lieten de inspectieresultaten zien: de breedtetolerantie van de spleetstrook bleef stabiel binnen ± 0,08 mm, de randbraamhoogte was kleiner dan of gelijk aan 0,015 mm, wat volledig voldoet aan de strenge normen voor materialen voor medische hulpmiddelen.

2. Intelligent breedteaanpassingssysteem
De apparatuur maakt gebruik van een architectuur met drie niveaus voor aanpassing van de breedte om aan verschillende productiebehoeften te voldoen:

Basisaanpassingslaag

Mechanisch positioneringsmechanisme: Handmatig verstelbereik 150–800 mm, positioneringsnauwkeurigheid ±0,5 mm

Digitale display-wijzerplaat: Resolutie 0,1 mm, met achtergrondverlichting

Snelvergrendelingsapparaat: Hydraulisch ondersteunde vergrendeling, bedieningskracht kleiner dan of gelijk aan 50 N

Semi-automatisch verstelsysteem

Servomotoraandrijving: Instelsnelheid instelbaar van 0,5 tot 2 meter/minuut

Geheugen voor vooraf ingestelde posities: slaat 30 sets veelgebruikte breedteparameters op

Antibotsingsdetectie: Infraroodsensoren voorkomen botsingen tussen de messchijven

Volautomatische intelligente aanpassing

Feedback laserbreedtemeting: Bewaakt de werkelijke spleetbreedte in realtime

Adaptief compensatiealgoritme: Past automatisch de messpeling aan op basis van de materiaaldikte

Afstandsbedieningsinterface: Ondersteunt parameterinstelling op afstand via industrieel Ethernet

3. Multi-materiaal compatibele verwerkingsoplossing
De apparatuur is geconfigureerd met vier onafhankelijke procesdatabases, elk geoptimaliseerd voor de snijparameters van verschillende materiaaleigenschappen:

Verwerkingsmodule van koolstofstaal en gecoate staalplaten

Snijsnelheid: 12–40 meter/minuut (aangepast op basis van dikte)

Materiaal messchijf: Snelstaal (HSS) met hardmetalen punten

Koeloplossing: Minimale olienevelkoeling, olieverbruik Minder dan of gelijk aan 0,05 liter/ton

Speciaal systeem voor aluminium en non-ferrometaal

Snijsnelheid: 8–30 meter/minuut (om oververhitting te voorkomen)

Anti-adhesieontwerp: Geleidingsplaten met PTFE-coating

Apparaat voor stofverwijdering: Dubbel systeem dat elektrostatische stofverwijdering en onderdrukzuiging combineert

Oplossing van roestvrij staal en hoogwaardig staal

Toegewijd gereedschap: Poedermetallurgisch snelstaal (PM-HSS)

Verbetering van de stijfheid: Mesasdiameter vergroot tot Φ120 mm

Trillingscontrole: Actief dempingssysteem beperkt de amplitude binnen 3 μm

Voorgelakte en gecoate plaatbeschermingsoplossing

Contactloze begeleiding: Luchtvlottergeleiderails voorkomen krassen op het oppervlak

Statische eliminatie: Ioniserende luchtstaven elimineren de door het snijden gegenereerde statische elektriciteit

Coatinginspectie: Online spectrometer bewaakt de integriteit van coatings

4. Zeer nauwkeurig snijden en materiaaloptimalisatie
De apparatuur maximaliseert het materiaalgebruik via zes belangrijke technologieën:

Precisie messchijf-montagesysteem

Hydraulisch uitbreidbare ashuls: Concentriciteit Kleiner dan of gelijk aan 0,003 mm

Axiale spelingcontrole: Verstelbaar van 0,01–0,03 mm

Automatische messenschijfreiniging: Ultrasoon reinigingsapparaat

Dynamische spanningscontrole

Spanningsregeling met drie zones: Afwikkelzone, verwerkingszone en terugspoelzone worden onafhankelijk geregeld

Nauwkeurigheid van spanning: ±1,5% van ingestelde waarde

Bescherming tegen stripbreuk: Reageert binnen 0,1 seconde op spanningsafwijkingen

Intelligent nestalgoritme

Berekening van materiaalgebruik: Optimaliseert automatisch slitplannen op basis van bestellingen

Minimalisatie van randafval: Regelt de schrootrandbreedte tot 1,5–3 mm

Optimalisatie van productieplanning: Voert automatisch meerdere bestellingen uit om de frequentie van het vervangen van messen te verminderen

metal-sheet-slitting-machine

Meer producten

图片15.png

Metalen dakbedekkingsmachine met staande naad Staande naadbuigmachine

图片16.png

Boutloze naadvergrendeling Dakpaneelvervaardigingsmachine Automatische Z-gordingmachine        

图片17.png

Handnaad voor dakbedekking Stalen vloerbedekking rolvormen             

图片18.png

CZ-vormige Purline-rolvormmachine Stalen framerol voormalig     

图片19.png

Interlockende dakrolvormmachine Golfplaten dakplaten Machine   

Ons voordeel

1. Hoogwaardige grondstoffen, onderdelen, PLC-computerbesturingssysteem voor onze machines.

2. Groepen professionele ingenieurs, ontwerpers en overzeese verkoop voor rolvormmachines.

3. Rijke ervaringen met ontwerp en fabricage, en export voor rolvormmachines.

4. Pas machines aan volgens uw verzoeken.

5. Stipte levertijd, goede technologische ondersteuning en after- service, lange kwaliteitsgarantie.

Onze diensten

Als u geïnteresseerd bent in een van onze producten of een bestelling op maat wilt bespreken, kunnen wij u voorzien van onderstaande diensten

图片18(001).jpg

Onze klanten en tentoonstelling

图片19(001).jpg

Project

图片20(001).jpg

 

Populaire tags: Metaalplaat snijmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, goede kwaliteit, goede service, voor ontwerp, te koop, gemaakt in China