Productenoverzicht
DeAutomatische Z Gording rolvormmachineis ontworpen voor fabrikanten en aannemers van staalconstructies die snelle -grootteveranderingen, stabiele vormkwaliteit en productie-efficiëntie op lange- termijn nodig hebben.
Met een geïntegreerdautomatisch-systeem aanpassen, maakt de machine snelle overgangen tussen verschillende Z-sectiegroottes mogelijk zonder handmatige tussenkomst, waardoor de uitvaltijd aanzienlijk wordt verminderd en de doorvoer wordt verbeterd voor grote- volumeprojecten.
Deze apparatuur is ideaal voor het produceren van Z-gordingen die worden gebruikt in industriële gebouwen, magazijnen, logistieke centra en faciliteiten met metalen-frames.
Sterkte van de fabrieksproductie
1. Precisiebewerking en interne walsproductie-
Onze fabriek beschikt over een complete walsbewerkingslijn, inclusief CNC-draaibanken, slijpmachines en warmte-apparatuur.
Elke rol voor de Z-sectie rolvormer wordt vervaardigd met gecontroleerde toleranties en getest op speciale inspectiearmaturen.
Dit garandeert een consistente vormkwaliteit, ongeacht de staaldikte of profielgrootte.
2. Geïntegreerd assemblage- en kwaliteitscontrolesysteem
Tijdens de montage ondergaan alle vormstandaarden, assen en ponseenheden een uitlijningskalibratie om rechtheid en profielsymmetrie te garanderen.
We voeren vóór verzending een volledige- proefproductie uit op elke machine, inclusief:
Verificatie van maataanpassing
Testen van de uitlijning van de ponsen
Evaluatie van snelheid en stabiliteit
Inspectie van snijnauwkeurigheid
Alleen machines die onze laatste QC-tests doorstaan, worden goedgekeurd voor levering aan klanten.
Technisch systeemoverzicht van automatische Z Purlin-rolvormmachine
1. Motor- en aandrijfsysteem
De machine integreert meerdere motoren die zijn geoptimaliseerd voor stabiliteit, precisie en langdurig gebruik:
Hoofdaandrijfmotor
Type:Wisselstroommotor met hoge-prestaties, rechtstreeks gekoppeld aan de versnellingsbak
Stroom:15–22 kW (afhankelijk van configuratie)
Spanning:380V / 50Hz standaard (aanpasbaar voor exportmarkten)
Controle:Variabele frequentieaandrijving (VFD) voor nauwkeurige snelheidsaanpassing
Functie:Biedt een stabiel koppel voor continu rolvormen; handhaaft de nauwkeurigheid van het Z-profiel onder variabele belasting
Servomotoren voor automatische maataanpassing
Rijdt debreedte-, flens- en lipaanpassingsmechanismeautomatisch
AC-servomotoren met encoderfeedback voor hoge precisie
Gecontroleerd door PLC voor snelle, nauwkeurige maatveranderingen
Minimaliseert stilstand en handmatige arbeid
Pons- en snijmotoren
Ponsenmotor:3–5 kW, drijft hydraulisch ponssysteem aan
Snijmotor:2–4 kW, gesynchroniseerd met lijnsnelheid voor vliegende snede
Zorgt voor nauwkeurige gatposities en snijlengtes bij hoge productiesnelheid
Veiligheid en bescherming
Thermische overbelastingsbeveiliging voor elke motor
Kortsluiting- en noodstopvergrendelingen
Eenvoudig onderhoud met snelle- toegangsbevestigingen
2. Hydraulisch systeem
Het hydraulische systeem drijft het ponsen en snijden aan, en in sommige configuraties het mechanisme voor automatisch-afstellen van de afmetingen:
Hogedruk-hydraulische pomp:Biedt consistente kracht voor ponsen en snijden
Hydraulische cilinders:Soepele bediening met nauwkeurige positionering
Geïntegreerd spruitstuk en filters:Zorgt voor een stabiele druk en vermindert vervuiling
Drukregeling:Instelbaar voor verschillende staaldiktes en profieltypes
Veiligheidskleppen:Voorkom overdruk en bescherm componenten
Voordelen:
Soepel, nauwkeurig ponsen en snijden
Lange levensduur met minimaal onderhoud
Consistente vormkwaliteit voor productie van grote- volumes
3. PLC en besturingssysteem
Het PLC-systeem coördineert alle machinefuncties en zorgt voor een automatische, stabiele en veilige werking:
PLC-merk:Siemens / Mitsubishi / Schneider (afhankelijk van de voorkeur van de klant)
HMI-aanraakscherm:Gebruiksvriendelijke-interface voor bediening, bewaking en parameterinstelling
Functies:
Automatische maataanpassing
Snelheidsregeling voor rolvormen
Synchronisatie van ponsen en snijden
Batchlengte tellen
Foutdetectie en alarmmeldingen
Voordelen voor B2B-kopers:
Vermindert de afhankelijkheid van de operator
Ondersteunt complexe productieschema's en runs van meerdere- formaten
Maakt integratie met fabrieksautomatisering voor grote projecten mogelijk
4. Geïntegreerde systeemvoordelen
Soepele, gesynchroniseerde werking van vormen, ponsen, snijden en maataanpassing
Minder productiestilstand dankzij automatische maataanpassing
Hoge precisie zorgt voor minimaal afval en een consistente productkwaliteit
Veilig en betrouwbaar ontwerp voor industrieel gebruik op lange- termijn
Eenvoudig onderhoud met overzichtelijke elektrische en hydraulische componenten
Producten Beschrijving
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Heeft u een directe fabriek?
A: Wij zijn een gerenommeerde producent van apparatuur voor het vormen van koudmetaal.
Vraag 2: Wat is de beste manier om naar uw fabriek te reizen?
A: We kunnen u ophalen van de internationale luchthaven Xiamen Gaoqi of het treinstation Xiamen Noord in onze fabriek.
Vraag 3: Is uw machine op maat gemaakt-of kant-en-klaar--?
A: Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerp en de productie van apparatuur voor het vormen van koudmetaal. Wij kunnen de machine naar uw specificaties ontwerpen en bouwen.
Vraag 4: Is de apparatuur in staat talrijke specificaties te produceren?
A: Ja, het is afhankelijk van uw wensen.
Vraag 5: Hoe handhaaft u de kwaliteitscontrole?
A: We hebben een verantwoordelijk team dat verantwoordelijk is voor het terugdringen van grondstoffen, het verwerken van het machineframe, de rollen, assen en andere onderdelen voor kwaliteitscontrole, het thermisch-behandelen van rollen en assen, installatie, afstelling, testen en verpakken, enzovoort.
Vraag 6: Hoe komt het dat uw prijs hoger is dan die van de concurrentie?
A: We moeten onderstrepen dat we goed moeten presteren in elke fase van de verwerking van de machine om een machine van hogere kwaliteit te verkrijgen en een goede service aan onze klanten te bieden, omdat we van mening zijn dat elk bedrijf eerst en vooral prioriteit moet geven aan kwaliteit.
Vraag 7: Wat moet er aan de kapotte machine worden gedaan?
A: Op ons apparaat zit één-jaar garantie.
Als een onderdeel binnen het verzekerde tijdsbestek kapot gaat, zullen we het binnen een week na de versnelde levering vervangen. Als de garantietermijn afloopt, kunt u de klacht van de wederpartij in overleg oplossen, passend bij de werkelijke omstandigheden van de machine. Samenvattend kunnen we garanderen dat onze technologie beschikbaar zal zijn om onze machines gedurende hun volledige levenscyclus te ondersteunen.
V8: Is er technische ondersteuning na- sales?
A: Ja, we doen graag enkele aanbevelingen, en er zijn in het buitenland bekwame en technische personen die machinediensten leveren als u die nodig heeft.
Vraag 9: Zijn er ingenieurs in andere landen?
A: Ja, we kunnen niet alleen zeer ervaren technici in het buitenland geven, maar ook technische training.
Vraag 10: Hoe moet het transport worden uitgevoerd?
A: Bevestig bij ons uw bestemmingslocatie of haven, aangezien we samenwerken met onze expediteur om uitstekende service te bieden.
Populaire tags: Automatische Z Purlin-rolvormmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, goede kwaliteit, goede service, voor ontwerp, te koop, gemaakt in China
