Rib Tile Metal Roof & Wall Sheet Roll vormmachine

Aankoopaantal. 1 set
Haven: Xiamen China
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Certificering: CE, ISO
Automatische kwaliteit: automatisch
Transmissiemotor en ketting voor rijden
Transportmiddel: Over zee als volle container
Verpakking: Standaard voor export
Levertijd: 60 dagen
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving

 

Producten Beschrijving

DeRib Tile Metal Roof & Wall Sheet Roll vormmachineis ontworpen voor fabrikanten en aannemers die een stabiele, hoogvolumeproductie-van metalen dakpanelen en wandbekledingsplaten nodig hebben. Deze apparatuur ondersteunt een breed scala aan profielen-geribbelde platen, dakpanelen met tegel-effect en metalen wandbekleding-waardoor het geschikt is voor stalen bouwprojecten, magazijndaken, geprefabriceerde constructies en lokale levering van dakbedekkingsmateriaal.
De machine is gebouwd voor industrieel gebruik op de lange- termijn en levert een consistente vormnauwkeurigheid, een soepele tegelpersing en een betrouwbare werking voor verschillende spoelmaterialen, waaronder gegalvaniseerd staal,- gekleurd gecoat staal en aluminium platen.

Deze rolvormmachine integreert afrollen, aanvoeren, rolvormen, tegelpersen en nauwkeurig snijden in een continue productielijn. Het is ontworpen voor fabrieken die de productiecapaciteit van metalen dakplaten moeten uitbreiden, maar ook voor distributeurs en aannemers die dakbedekkings- en bekledingssystemen leveren. Met stabiele snelheid en duurzame frameconstructie biedt het een efficiënte oplossing voor het produceren van meerdere paneeltypen met strakke ribdefinitie en uniforme tegelreliëf.

Geavanceerde productiemogelijkheden voor industriële toepassingen

1. Veelzijdige profielproductie
Dit productiesysteem biedt uitzonderlijke flexibiliteit dankzij het vermogen om meerdere profieltypen te genereren met behulp van dezelfde kernapparatuur. Het systeem produceert op efficiënte wijze structurele geribbelde dakplaten, panelen met decoratieve tegels-effect en diverse golfplaten wandbekledingsprofielen. Deze multifunctionele mogelijkheid stelt fabrikanten in staat om aan diverse architecturale vereisten en marktsegmenten te voldoen zonder kapitaalinvesteringen in afzonderlijke gespecialiseerde machines. Snel-gereedschapscomponenten maken een snelle overgang tussen verschillende profielontwerpen mogelijk, waardoor de productieflexibiliteit aanzienlijk wordt vergroot.

2.Precisietechniek voor veeleisende projecten
Het vormsysteem is vervaardigd met nauwkeurige toleranties en bevat computer-bewerkte rollen en mechanismen voor nauwkeurige uitlijning die een consistente paneelgeometrie behouden tijdens langere productieruns. Deze uitmuntende techniek garandeert uniforme profielafmetingen en rechtheid over elk paneel en voldoet aan de strenge eisen van grootschalige staalconstructieprojecten, industriële installaties en technische -inkoop-bouwcontracten. De dimensionale stabiliteit van het systeem elimineert installatiecomplicaties veroorzaakt door paneelvariatie.

3. Robuuste constructie voor continu gebruik
De apparatuur is ontworpen voor industriële- toepassingen en beschikt over versterkte structurele componenten in het gehele ontwerp. Het robuuste-frame, aangedreven door aandrijfsystemen met een hoog- koppel en ondersteund door industriële- hydraulische snijtechnologie, handhaaft de operationele stabiliteit tijdens continue productiecycli. Deze robuuste constructiefilosofie minimaliseert onderhoudsintervallen en levert betrouwbare prestaties in veeleisende productieomgevingen, waardoor de totale eigendomskosten effectief worden verlaagd door verbeterde uptime en productiviteit.

Technische specificaties

Model-NR. YX30-182.5-730
Maat 9000*1600*1500mm
Gewicht 7500KG
Spanning 380V/50HZ/3PH
Hydraulisch motorvermogen 11 kW
Het vormen van stappen 18 stappen
Vormingssnelheid 18-22m/min
Hoogte dakpaneel 30 mm
Effectieve breedte 730 mm
Breedte van invoermateriaal 914 mm
Dikte 0,35-0,7 mm (materiaal: PPGI, PPGL, GI met G550)
Snijtolerantie ±2mm
Breedte dakbedekking Tolerantie ±5mm
Rolmateriaal

Hoogwaardig 45# gesmeed staal, verchroomd hard chroom

en alle rollen gepolijst

Materiaal schacht

Hoogwaardig 45# gesmeed staal

 

Producten Beschrijving

tile roof sheet making machine
corrugated sheet roll former

Volledig geautomatiseerde koudwalsvormproductielijn
Deze apparatuur is ontworpen voor de continue productie van metalen dakbedekkings- en wandpaneelsystemen. Er wordt gebruik gemaakt van een progressief vormproces in 13- fasen om nauwkeurige en consistente dwars-afmetingen te garanderen. De productielijn integreert een hydraulisch synchroon snijsysteem, waardoor gelijktijdig vormen en lengtesnijden mogelijk is en tegelijkertijd schone, braam-randen ontstaan. Het hoofdframe is gemaakt van 16 mm dikke laser-gesneden staalplaten en de belangrijkste transmissiecomponenten zijn uitgerust met zelfinstellende rollagers om stabiliteit tijdens continu gebruik te garanderen.

Multifunctionele paneelproductiecapaciteit-
Eén enkel platform kan verschillende dwars-profielen produceren, waaronder 65 mm panelen met staande naden, 30 mm trapeziumvormige dakplaten en klassieke- golfplaten. Met een snel-vormwisselsysteem kan het wisselen van profiel binnen twee uur worden voltooid. De vormrollen zijn gemaakt van Cr12MoV-gereedschapsstaal, vacuümwarm-behandeld en hardverchroomd-, waardoor een oppervlaktehardheid van HRC 58–62 wordt bereikt. Dit garandeert het behoud van precieze dwarsdoorsnedevormen, zelfs na de productie van 50.000 meter aan panelen.

Ontwerp van technisch aanpassingsvermogen
Het standaardmodel is geschikt voor materiaaldiktes variërend van 0,4 mm tot 1,2 mm en effectieve breedtes van 300 mm tot 600 mm, waardoor het bijzonder geschikt is voor de uiteenlopende eisen van EPC-projecten. Voor toepassingen met gebogen daken is een optionele kit voor het vormen van taps toelopende panelen verkrijgbaar, die een minimale bekistingsbreedte van 250 mm en een minimale lengte van 1000 mm ondersteunt om te voldoen aan de aangepaste eisen voor complexe dakontwerpen.

metal roof wall panel machine

Intelligent besturingssysteem

Het systeem is uitgerust met een PLC van industriële-kwaliteit en een 10--touchscreeninterface en bewaakt de parameters van de productielijn in realtime. Ingebouwde materiaalcompensatie-algoritmen passen zich automatisch aan de terugvering van verschillende staalsterktes aan. Productiegegevens kunnen via een Ethernet-interface naar het fabrieks-MES worden verzonden, waardoor bedrijfsbeheer mogelijk wordt. De machine ondersteunt ook diagnose op afstand, waardoor probleemoplossing en software-upgrades mogelijk zijn via een beveiligde VPN-verbinding.

Belangrijkste accessoires

1. Automatisch hydraulisch voor- snijmes voor het snijden van vlakke platen (het aantal en de lengte kunnen zo worden ingesteld dat ze automatisch worden gesneden door het PLC-programmasysteem);

2. Hydraulisch systeem met luchtkoelsysteem (merk: YUKEN-magneetklep);

3. PLC-computerbesturingssysteem met aanraakscherm (merk: Siemens-omvormer,

PLC-aanraakscherm, enz., Omron-encoder);

4. Hydraulisch vorm-/na{1}}snijapparaat (stop met snijden zonder spanen, materiaal van het mes: Japan SKD11);

5. Na het uitvoeren van de tafel (3 stuks);

6. Gereedschappen;

7. Gebruikershandleiding;

Gerelateerde machines

Other Podruct.jpg

 

Ons voordeel

1. Productieveiligheid en gemoedsrust

2. Redelijke prijs en kostenbesparing

3. Uitstekende kwaliteit en betrouwbaar

4. Eenvoudige bediening

5. Speciale personeelsbegeleiding voor installatie en inbedrijfstelling

6. Gratis trainen

7. Laag uitvalpercentage en weinig onderhoud

8. After-service is gegarandeerd

Lading laden

Related Products.jpg

 

Servicegarantie

1.Land van herkomst: China

2. Garantieperiode: binnen één jaar na de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling. De garantie dekt alle elektrische, mechanische en hydraulische onderdelen van de serie, met uitzondering van de gemakkelijk-versleten onderdelen. Als er tijdens de garantieperiode problemen zijn met onderdelen, zal de verkoper de vervangende onderdelen binnen een week opsturen. De verkoper en de fabrikant garanderen beide dat ze alle onderdelen van de lijn kosteloos zullen vervangen en/of eventuele storingen aan de lijn zullen repareren als deze is opgeheven als gevolg van de normale correcte werking van de lijn.

3. Installatie en training:

A.Als de kopers en uw werknemers of technici onze fabriek bezoeken en de machines controleren, zullen we u trainen hoe u de machines persoonlijk kunt installeren en bedienen.

B. Als kopers onze technici nodig hebben om naar uw plaatselijke fabriek te gaan, regel dan de kost, het verblijf en andere noodzakelijke kosten.

Populaire tags: Rib Tile Metal Roof & Wall Sheet Roll Forming Machine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, goede kwaliteit, goede service, voor ontwerp, te koop, gemaakt in China